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教你安装齿轮泵

更新时间:2016-11-25点击次数:2264

 在安装和使用齿轮泵时应注意以下事项。

    ①一般情况下,若吸油口和排油口的口径一样时,吸排油口可通用;若吸油口和排油口的口径不同时,则口径大者为吸油口,口径小者为排油口,一者不能通用,安装时不要接错。

    ②齿轮泵的转向视结构而定。国产CB系列内啮合齿轮泵的吸油口和排油口是不能互换的,因此泵的旋转方向有明确的规定,安装时不能搞错。

    ③外啮合齿轮泵的吸油高度过高时,不容易吸油或根本吸不上来油,,比较合适的吸油高度一般不大于0. 5m。

    ④泵的传动轴与电动机驱动轴的同轴度偏差应小于0. Immo

    ⑤齿轮泵的吸油管不得漏气并应设置过滤器,过滤器精度应小于40μm。设置在系统回油路上的过滤器,其精度≤20μm。

    ⑥要拧紧泵进、出油口管接头的螺钉,密封装置要可靠,以免引起吸空和漏油,影响泵的工作性能。

    ⑦应避免泵带负载启动和有负载情况下停车。

    ⑧启动前,必须检查系统中的溢流阀(安全阀)是否在调定的许可压力上。

    ⑨对于新泵或检修后的泵在工作前应进行空负载运行和短时间的超负载运行。然后检查泵的工作状况,不允许有渗漏、冲击声、过度发热和噪声等。

    ⑩泵如长时间不用,应将泵与原动机分离。再使用时,不得立即使用zui大负载,应有不少于10min的空负载运转。

    齿轮泵常见故障、原因及排除方法见下表。

齿轮泵常见故障、原因及排除方法

故障现象

原    因

排除方法

噪音大

过滤器阻塞

清除过滤器上污物

吸油位置太高或油箱中油位太低

降低泵的安装高度或加油至油位线

泵体与泵盖密封不好,有空气吸人

研磨泵体与泵盖的接合面,注意密封性

油封损坏

检查油封情况,若损坏则应更换

油液黏度太高

选用合适黏度的液压油

泵的安装不良,泵与电动机同轴度差

重新安装,达到技术要求

输油量不足或压力提不高

电动机旋转方向不对,造成泵不吸油

改变电动机的旋转方向

连接处有泄漏,引起空气混入

紧固连接处的螺钉,严防泄漏

油液黏度太高

选用合适黏度的液压油

过滤器或管道堵塞

液压油污染,定期更换油液

轴向间隙与径向间隙过大

修复或更新泵的机件

压力阀中的阀芯移动不灵活

检查压力阀,使阀芯在阀体中移动灵活

泵严重发热(超过65℃)

油液黏度过高

选用适当的液压油

油箱太小,散热不好

加大油箱容积或增设冷却器

泵的径向间隙或轴向间隙过小

调整间隙或调整齿轮

卸荷方法不当或泵带压溢流时间太长

改进卸荷方法或减少泵带压溢流时间

油在油管中流速过高,压力损失过大

加粗油管,调整系统布局

外泄漏

泵盖上的回油孔堵塞

清洗回油孔

泵盖与密封圈配合过松

调整配合间隙

密封圈失效或装配不当

更换密封圈或重新装配

零件密封面划痕严重

修磨或更换零件

内啮合齿轮泵有渐开线齿形和摆线齿形两种,如下图所示。其工作原理和主要特点与外啮合齿轮泵相同,只是两个齿轮的大小不一样,动内齿轮以各自的中心同方向旋转。

在渐开线内啮合齿轮泵中,小齿轮和内齿轮之间要装一块月牙板,以便把吸油腔和压油腔隔开。当小齿轮带动内齿轮转动时,左半部轮齿退出啮合,形成真空,完成吸油过程。进入齿槽的油液被带到压油腔,右半部轮齿进入啮合将液压油挤出,从压油口排油。与外啮合齿轮泵相比其流量脉动小,结构更紧凑,质量轻,噪声小和效率高,还可以做到无困油现象等优点。其不足之处是齿形复杂,需专门高精度加工设备加工。

在摆线形内啮合齿轮泵(又称摆线转子泵)中,小齿轮与内齿轮相差一个齿,当小齿轮带动内齿轮转动时,所有小齿轮的轮齿都进入啮合,形成几个独立的密封腔,不需设置月牙板。随着内外齿轮的啮合旋转,各密封腔的容积发生变化,从而进行吸油和压油。其特点是结构紧凑,零件少,工作容积大,转速高,运动平稳,噪声低。但由于齿数少,其流量脉动较大,啮合处间隙泄漏大,所以此泵的工作压力较低(一般为2.5~7MPa),通常作为润滑、补油等辅助泵使用。

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