变频器节能方案

在选用变频器调速或节能时，应该遵守以下10条原则，作为决定方案的前提。当地电费价格高的，在同样节电量时，经济收益就更大，这也是必然要考虑的事。
1)变频器要节电是有一定条件的。在不影响使用的条件下，适当改变工况参数后，把不合理运行参数所消耗电能节省下来，就可做到从一般运行转变成经济运行。
2)要节能一定要降低频率，下降值越大，节电越多。不降低频率，变频器原则上是不能节电的。
3)与电动机负载率有关。负载率在10%～90%时，节电率zui多约8%～10%，负载率低相应节电率高些。但无功节电率大约40%～50%，是不计电费的。
4)与原来的运行的工况参数值的合理程度有关。例如，与压力、流量、转速等可调节的量值大小有关，可调整量大，则节电率就高，否则相反。
5)与原来采用的调整方式有关。采用进口或出口阀门方式来调整运行参数的，很不经济，若改为变频器调速，则经济合理。使用变频器调速后，比用人工阀门调整运行方法，能多节电达20%～30%。
6)与原来采用的调速方式有关。例如，原来用滑差电动机调速，因调*率低，尤其在中、低速时，效率只有50%以下，很不经济，改为变频器调速后，把这部分电能节省下来了。目前轻工、纺织、造纸、印染、塑料、橡胶等行业中，大多还在使用滑差电动机，故使用变频器来实现节能，技术改造工作是当务之急的事。
7)与电动机工作方式有关。例如，连续运转、短时运转、间歇运转的节电量是不同的。
8)与电动机开动时间长短有关。例如，一天开机24h，一年开365天的节电量就大，反之则小。
9)与电动机本身功率大小有关。同样节电率下，功率大的节电量值大，经济效益就大，哪怕节电率相对小功率电动机低些，但实际收益较大。
10)与本单位生产工艺设各重要性有关。首先要选产品电耗大的、产品成本高的、现用的调速方式是不够经济合理的设各加以改造，改用变频器后就能有*、事半功倍的效果。

知道变频调速的人已经相当的普遍了,但是大多数人一提起变频调速,总是能和节能挂起钩来。近年来,尽管我国在能源开发方面进展迅速,但还是跟不上需求的增长,节能问题始终处于相当突出的位置。宣钢炼钢厂经过多次理论考证,以及在五六号转炉的应用，在150T转炉除尘风机、水泵、振动给料采用了大量变频器,为我国的节能事业做出一定贡献。
1 变频器的工作原理
变频器主要由模块，CPU控制板，电源驱动板组。
我们知道,交流电动机的同步转速表达式位:n=60f(1-s)/p(1)式中n为异步电动机的转速;f为异步电动机的频率;s为电动机转差率;p为电动机极对数。由式(1)可知,转速n与频率f成正比,只要改变频率f即可改变电动机的转速,当频率 f在0～50Hz的范围内变化时,电动机转速调节范围非常宽。变频器就是通过改变电动机电源频率实现速度调节的,是一种理想的率、高性能的调速手段, 若什么时候都认为电动机只要用了变频器就可以节能,那就有些太牵强了。变频器是电力电子科学的具体体现,是利用电力电子半导体器件的通断作用来实现电力电能大功率的变换及控制的电子电路装置,即电力电路实现电子化,可直观地进行控制和显示。由于变频器的这个*性,使得其适用领域越来越宽广,所采用技术也不断拓宽,同时也为追求变频器的小型化,人们也一直在不断和减少元器件的发热做斗争。由于新一代的IGBT采用了漏极-控制极新技术,是集电极-射极简的饱和电压(Ucesat)大为降低,因而采用这种新器件损耗低,有降低发热消除损耗的效果。
380V小容量通用变频器目前应用较为广泛,但用电量比较大,节能效果zui为显著的还是高压大容量变频器。随着变频调速技术的发展,作为大容量传动的高压变频调速技术得到了广泛的应用,使用范围基本上覆盖了我国各主要行业,如:电力、冶金、石油、化工、造纸等。产品电压等级包括3kV、6kV和10kV以及油田潜油电泵使用的1,600V- 2,400V产品,基本可拖动风机、水泵、压缩机等各类负载。高压电动机利用高压变频器可以实现无级调速,既可满足生产工艺过程对电动机调速控制的要求, 又可大幅度的节约能源,降低生产成本。随着以GTO、IGBT、IGCT等为代表的自关断器件的发展,人们对各种适合高压变频的主电路拓扑结构的研究得到进一步深入,以DSP为代表的智能控制芯片的迅速普及,为高压变频调速技术应用研究也打下了坚实的基础。高压变频器作为一个节约资源型的产品,随着电力电子技术的不断发展,产品的不断改进,概念的深入,市场的拓展,将会显示出巨大的技术发展前景和市场需求量.相应地,对变频器的节能要求也相应地提高了。

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