液压油的换油周期

更新时间：2016-12-23

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1．常见液压油的换油指标

液压油的评定指标主要分为性能指标（如氧化安定性、抗磨性等）和理化指标（如外观、密度等）两大类。如下表所示，对液压油的各项性能指标在使用过程中的变化情况及对机械磨损程度的重要性进行了比较。从下表可以看出液压油的外观、密度、运动黏度、黏度指数、酸值、水分、机械杂质、硫酸盐灰分、闪点、腐蚀试验、抗泡沫性及抗乳化性项指标对机械磨损的影响较大，并具有较好的可测性，均可列入换油指标标准。

液压油使用过程中各项指标的变化情况对机件磨损的重要程度分析

序号	新油指标	性能	使用过程中的变化	可测性	对在用油的重要性	是否列入换油指标	试验方法
1	外观	理化性能	颜色越来越深	可测	重要	是	目测
2	密度	理化性能	变化不大	可测	次要	是	GB/T 1884
3	运动黏度	主要理化及性能	运动黏度下降	可测	重要	否	GB/T 265
4	黏度指数	理化性能	下降	可测	重要	是	GB/T 2541
5	酸值	理化性能	越来越高	可测	重要	是	GB/T 264
6	水分	理化性能	从无到有	可测	重要	是	GB/T 260
7	机械杂质	理化性能	越来越高	可测	重要	是	GB/T 8926
8	硫酸盐灰分	理化性能	变化不大	测量不便	次要	否	GB/T 2433
9	闪点	理化性能	变化不大	可测	次要	否	GB/T 267
10	倾点	理化性能	变化不大	可测	次要	否	GB/T 3535
11	腐蚀试验	理化性能	越来越严重	可测	重要	是	GB/T 5096
12	抗泡沫性	理化性能	越来越差	可测	重要	是	GB/T 12579
13	抗乳化性	理化性能	越来越严重	可测	重要	是	GB/T 7305
14	空气释放值	理化性能	变化不大	可测	重要	否
15	氧化安定性	性能	氧化变质	测量不便	重要	否(可测其余指标体现)	GB/T 12581
16	热安定性	性能	下降	测量不便	重要	否(可测其余指标体现)	GB/T 0209
17	抗磨性	性能	下降	测量不便	重要	否(可测其余指标体现)
18	橡胶密封性	性能	变化不大	可测	次要	否
19	剪切安定性	性能	下降	测量不便	重要	否(可测其余指标体现)	GB/T 0103

2．液压油推荐换油指标的讨论，威斯特（上海）传感器仪表有限公司

目前，国内外均制定了液压油换油指标标准，通过比较不同标准的要求并加以分析，可以提出更为合适的液压油推荐换油指标标准。下面以L-HM液压油为例进行讨论。

我国现采用SH/T 0599-1994《L-HM液压油换油指标》标准指导换油，各项指标要求见下表。美国试验与材料协会( ASTH)也提出了ASTH D6224-2002《辅助动力装置的润滑油的使用监测实施规范》，规定了液压油在用油的监测警戒线项目及指标要求，见下表。

SH/T 0599-1994《L-HM 液压油换油指标》

项目		换油指标		试验方法
40℃运动黏度变化率(%)		＞	＋15或－10	GB/T 265
水分(质量分数)(%)		＞	0.1	GB/T 260
色度增加(比新油)%		＞	2	GB/T 6540
酸值	降低(%)	＞	35	GB/T 264
酸值	或增加(mgKOH/g)	＞	0.4	GB/T 264
正戊烷不溶物(质量分数)(%)		＞	0.10	GB/T 8926A
铜片腐蚀(100℃·3h)(级)		＞	2a	GB/T 5096

ASTH D6224-2002 对液压油在用油的监测警戒线项目及指标要求

项目	限值
酸值增加(mgKOH/g)	＞0.2
水分(质量分数)(%)	＞0.05
颜色	不正常的变化或极速变黑
不溶物(质量分数)(%)	＞	0.1
抗氧剂含量	＜	新油的25%
液相锈蚀	轻锈
抗泡沫性能(泡沫倾向性/泡沫稳定性，程序)(mL/mL)	＞	450/10
空气释放量(min)	＞	5～20(黏度等级有关)
清洁度(NAS1638)/级	＞	17/14

比较上表可见：SH/T 0599-1994 《L-HM液压油换油指标》与ASTHD62242002《辅助动力装置的润滑油的使用监测实施规范》的主要检测项目基本一致，但后者的要求更为详细、严格。

参考《设备工程实用手册》中回收废油的分级分类，我们认为对于固定的液压系统而言，采用ASTH D62242002《辅助动力装置的润滑油的使用监测实施规范》作为L-HM液压油的换油指标较为合适，但应参照SH/T 0599-1994《L-HM液压油换油指标》，补充40℃运动黏度变化率指标。

3．换油周期的讨论

我们考察了不同牌号、不同使用场合、不同使用时间的液压油性能变化情况，结果如下表

不同牌号、不同使用场合、不同使用时间的液压油性能变化情况

序号	油品牌号	外观变化	40℃运动黏度		水分含量	使用场合	使用情况	使用时间
序号	油品牌号	外观变化	新油	在用油	水分含量	使用场合	使用情况	使用时间
1	HM32	浅黄	32.53	32.47	无	三菱加工中心	正常	3个月
2	HM32	棕色	31.56	20.24	无	磨床	正常	15个月
3	HM32	棕色	33.50	33.39	无	专机	液压元件生锈	2个月
4	HM32	褐色	31.56	31.02	无	化验室保存	油样保存	保存5年
5	HM32	浅黄透明	31.71	17.42	无	数控磨齿机	正常	运行3年
6	HM32	红色透明	32.39	19.52	无	M7340圆台磨	正常	运行3年
7	HM46	浅红透明	46.11	20.15	无	ZE800 磨齿机	机床报警	2年
8	HM46	白色乳化	46.09	36.28	2.8%	电液锤	压力上不去	2年
9	HM46	发白	46.65	45.32	0.1%	试车用油	有水	循环使用
10	HM46	褐色	46.11	43.99	无	800T 压机	正常	12个月
11	HM46	黄褐色	46.38	25.44	无	ZP30 磨齿机	正常	5年
12	HM68	发红	66.78	65.72	无	化验室油样保存	油样保存	5年
13	HM68	浅黄	63.07	59.89	无	ZE800 磨齿机	正常	1年
14	HM68	浅红	63.07	41.10	无	ZE800 磨齿机	机床报警	1年
15	HM68	乳白色	63.48	58.3	2.9%	电液锤	压力不正常	1年

由上表可见，在实际使用过程中，可能液压系统表面运行正常，但液压油已严重变质，影响到设备的使用寿命；当设备液压系统运行出现故障时，液压油已严重变质；同一种液压油应用在不同的设备上，在不同的工况下，其变质时间长短不同，而在实验室有效保存5年也不会变质；不同的设备对液压油变质后的适应性也不同，敏感性不同，也就是说，在有些设备中还可以使用的液压油，在另外一些设备中可能已报警；一些特发事件容易导致液压油急剧变质，如水分或切削液进入。所以等设备出现故障后再换油或定时换油是不科学的。

由于使用场合不同、工况条件不同，对液压油的性能要求也不同，相应的换油指标标准的适用性也不同。对于不同的应用场合，建议可以确定一个zui低标准的液压油换油指标标准，也可以确定液压油在用油的警戒线，甚至可以根据具体用油情况，适当地缩紧或放宽换油指标数值。如果条件允许，可以采用在线检测设备对液压油性能指标进行跟踪测试，并根据设备的润滑需求及实际运转情况来判定液压油是否变质及是否应更换新油。

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