减温减压阀的发展趋势

减温减压阀作为减压阀的改进产品，是一种新型的阀门组，很多人会陷入一个误区，认为减温减压阀是一个单一的阀门种类。其实，它是作为阀组存在的。单一的减压阀是不能达到既减温，又减压的效果的。

在我国，目前减温减压阀由多种结构形式组成的，一般是分为减温系统和减压系统，也有应用减温减压一体系统的。减温系统是通过高压差的调节阀或者变频水泵，让冷却水从不同形式的喷嘴进入蒸汽管道，和管道中的蒸汽混合，降低蒸汽的温度。减压系统是由减压阀和节流孔板组成的。通过减少流量来达到减压的目的。为了保证管道的安全，还需要安装安全系统，防止二次减压时，造成压力过大，破坏管道，所以要配安全阀，让安全阀将多余的蒸汽排放出去，使管路的安全得到保证。

在热电练成，集中供热，高温蒸汽的介质管路，减温减压阀是无处不在的。经过不断的改进，减温减压阀组分为一代到五代。这是众多技术人员的结晶。是根据用户实际使用工况，采取的更有效的节约能源，使用户的能更有效的使用热能得技术。

未来世界的主题是环保，节约能源，而减温减压阀作为工业上的节约、环保的阀门组。在未来的蒸汽管路上，是*的。目前，我国的减温减压阀组水平相对于水平，还是有一定差距的。水平我国一大步，这既是它们先发展的优势，也是我国国情造成的。为了节约成本，大多以人力代替机械的精密加工。使阀门的质量相对于水平落后。

减温减压阀的发展方向依然是节约、有效的使用蒸汽能源，新的方向就是能在节约成本的前提下达到更有效的节约能源。毕竟，在我国阀门用户中，能不计成本使用高质量节约设备的用户是很少的。所以要保证质量降低成本，又节约能源是技术人员的下一个进攻方向。

但是，减温减压阀的进一步发展也是需要国内阀门用户的大力支持的，如果缺少客户端的存在，各个厂家都没有继续开发的动力，减温减压阀只采购进口产品，那国产减温减压阀将进一步低落。所以，希望用户能在能使用国产的情况下购买国产阀门，促进国产阀门的发展。

减温减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。
产品特点
该阀的特点，是在进口压力不断变化的情况下，保持出口处压力和温度值在一定的范围内。减压阀是气动调节阀的一个*配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；按阀座数目可人为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。
按使用介质可分为蒸汽减压阀,空气减压阀,气体减压阀等.

工作原理
一、减温减压阀的工作原理
压力为P1的压缩空气，由左端输入经阀口10节流后，压力降为P2输出。P2的大小可由调压弹簧2、3进行调节。顺时针旋转旋钮1，压缩弹簧2、3及膜片5使阀芯8下移，增大阀口10的开度使P2增大。若反时针旋转旋钮1，阀口10的开度减小，P2随之减小。
若P1瞬时升高，P2将随之升高，使膜片气室6内压力升高，在膜片5上产生的推力相应增大，此推力破坏了原来力的平衡，使膜片5向上移动，有少部分气流经溢流孔12、排气孔11排出。在膜片上移的同时，因复位弹簧9的作用，使阀芯8也向上移动，关小进气阀口10，节流作用加大，使输出压力下降，直至达到新的平衡为止，输出压力基本又回到原来值。若输入压力瞬时下降，输出压力也下降、膜片5下移，阀芯8随之下移，进气阀口10开大，节流作用减小，使输出压力也基本回到原来值。 逆时针旋转旋钮1。使调节弹簧2、3放松，气体作用在膜片5上的推力大于调压弹簧的作用力，膜片向上曲，靠复位弹簧的作用关闭进气阀口10。再旋转旋钮1，进气阀芯8的顶端与溢流阀座4将脱开，膜片气室6中的压缩空气便经溢流孔12、排气孔11排出，使阀处于无输出状态。
当减压阀的输出压力较高或通径较大时，用调压弹簧直接调压，则弹簧刚度必然过大，流量变化时，输出压力波动较大，阀的结构尺寸也将增大。为了克服这些缺点，可采用先导式减压阀。先导式减压阀的工作原理与直动式的基本相同。先导式减压阀所用的调压气体，是由小型的直动式减压阀供给的。若把小型直动式减压阀装在阀体内部，则称为内部先导式减压阀；若将小型直动式减压阀装在主阀体外部，则称为外部先导式减压阀。与直动式减压阀相比，该阀增加了由喷嘴4、挡板固定节流孔9及气室B所组成的喷嘴挡板放大环节。当喷嘴与挡板之间的距离发生微小变化时，就会使B室中的压力发生根明显的变化，从而引起膜片10有较大的位移，去控制阀芯6的上下移动，使进气阀口8开大或关小、提高了对阀芯控制的灵敏度，即提高了稳压精度。
定值器是一种高精度的减压阀，主要用于压力定值。目前有两种压力规格的定值器：其气源压力分别为0．14MPa和0．35MPa，输出压力范围分别为0—0．1MPa和0一0．25MPa。其输出压力波动不大于zui大输出压力的1%，常用于需要供给气源压力和信号压力的场合，如气动实验设备、气动自动装置等。
由于定值器利用输出压力的反馈作用和喷嘴挡板的放大作用控制主阀，使其能对较小的压力变化作出反应，从而使输出压力得到及时调节，保持出口压力基本稳定，即定值稳压精度较高。

二、减温减压阀的基本性能
(1) 调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
(2) 压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
(3) 流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。
三、减温减压阀的选用
根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度，再根据所需zui大输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时，应使其大于zui高输出压力0．1MPa。减压阀一般安装在分水滤气器之后，油雾器或定值器之前，并注意不要将其进、出口接反；阀不用时应把旋钮放松，以免膜片经常受压变形而影响其性能。
减温减压阀的安装和维护应注意以下事项：
1、为了操作和维护方便，该阀一般直立安装在水平管道上。
2、安装时应注意使管路中介质的流向与阀休上所示箭头的方向一致。
3、为了防止阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。
四，减温减压阀技术参数：
1、公称压力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
2、壳体试验压力：P=1.5PN
3.密封试验压力：P=1.1PN
4、出口压力：PN1.0MPa调节阀0.09~0.8MPa
PN1.6MPa调节阀0.10~1.2MPa
PN2.5MPa调节阀0.15~1.6MPa
5、适用介质：水
6、适用温度：0℃～80℃

减温减压装置说明
一、 产品概述
新一代减温减压装置是我公司积数十年的设计、制造经验，总结国内传统技术的基础上，吸收了*技术进行优化设计而成。
本装置主要用于供热系统，可对电站或工业锅炉以及热电厂等处送来的蒸汽的压力、温度降低到用户所需的蒸汽参数。
减温减压装置根据需要分为减温减压装置、减温装置、减压装置。按蒸汽参数的高低又可分为中温中压、次高压和高温高压减温减压装置。
二、产品应用
1、热电联产热网集中供热。
2、电站或工业锅炉以及热电厂。
3、热交换站或换热器蒸汽进口。
4、溴化锂制冷机组蒸汽动力入口。
5、石化、轻纺、造纸、制药、食品等生产工艺设备动力及用热。
三、结构性能
本装置由控制系统、减压系统、喷水减温系统和安全保护系统组成。其特点如下：
1、控制系统：主控制器采用*高精度多功能数字控制器，具有强大的功能组件，友好的人机界面和快速准确的PID控制回路，实现智能化无人值守、可灵活调整参数设定，并可根据用户要求进行功能扩展。
2、减压装置：蒸汽的减压过程是由减压阀和节流孔板的节流来实现的，其减压级数由新蒸汽减压后蒸汽压力之差来决定。减压阀的压力调节是通过大执行器电动执行机构来完成，运行平稳，寿命长，根据二次蒸汽设定值要求，无论一次蒸汽压力如何波动，均能保持二次正气压力稳定。
3、减温装置:利用航空动力学技术专门设计的减温水雾化装置，采用流体自身动力降低设备功耗，减温水即被粉碎成雾状水珠与蒸汽混和迅速*蒸发，从而达到降低蒸汽温度的作用。雾化效果好，（雾化微粒直径≤500um）可有效避免汽蚀及闪蒸，可调比高。
四、性能特点:
1、结构紧凑，采用法兰对接，安装及维护保养简便。
3、噪音低（≤75dB），低于国家相关标准要求。
4、操作灵活，可根据不同要求任意设定参数。
5、功能强大，并可根据用户要求进行功能扩展。
6、控制精度高，运行平稳，调节灵敏，可有效清除静差影响。
7、可根据用户生产工艺要求，进行减温加湿。（需特殊设计）