1.步进电动机直接驱动的增量式数字流量阀(见图3)。步进电动机的转动通过滚珠丝杆2转化为轴向位移，带动节流阀阀心3移动，控制阀口的开度，从而实现流量调节。该阀的阀口由相对运动的阀心3和阀套4组成，阀套上有两个通流孔口，左边为全周开口，右边为非全周开口。阀心移动时先打开右边的节流口，得到较小的控制流量；阀心继续移动，则打开左边阀口，流量增大，这种结构使阀的控制流量可达3600L/min。阀的液流流八方向为轴向，流出方向与轴线垂直，这样可抵消一部分阀开口流量引起的液动力，并使结构...

增量式数字阀的静态特性（控制特性）曲线如图6所示，其中图6(c)的方向流量阀特性曲线实际由两只数字阀组成。由图6同样可得到阀的死区、线性度、滞环及额定值等静态指标。选用步距角较小的步进电动机或采取分频等措施可提高阀的分辨率，从而提高阀的控制精度。增量式数字压力阀的动态特性与输入信号的控制规律密切相关。增量式数字压力阀的阶跃特性曲线如图7所示，可见用程序优化控制时可得到良好的动态性能。威斯特（上海）传感器仪表有限公司是一家专业批发经销欧美进口液压气动元件的开发型、贸易型公司，致...

在液压系统中，常常要求系统压力、速度在工作过程中能进行无级调节，以适应生产工艺的需求。对于比例压力调节，传统方法一般是使用比例调压阀(见图32中的2Y1)来实现；对于比例速度调节，一般使用比例方向阀、比例流量阀或比例泵来实现(见图32中的2Y2)。图32中的比例泵为电气控制变量泵，该泵的排量允许无级和可编程设定，排量大小与2Y2比例流量控制阀的比例电磁铁中的电流大小成正比。当电动机功率选定后，为了防止电动机过载，在泵出口增加了压力传感器，通过设定值和传感器实测比较，由电气控制...

原机械液压式调节机构的燃油泵组zui大输出流量为8500L/h。改造过程中，变量泵保留了原有的斜盘、泵套、12个柱塞、配油盘以及传动轴，去掉燃油输送泵组中的机械式调节器、泵头上的转速离心装置和原柱塞泵斜盘控制活塞，按原泵头与调节器连接结构设计制造后端板、辅助封堵装置、外接阻尼器（针型可调节式阀门）、主副油路分配器、斜盘推杆过渡连接轴及安装支架。用改造后的柱塞泵构建了斜盘位置控制系统，主要由电液伺服阀、双作用油缸、位移传感器及连接机构组成。为简化结构，非恒压的泵后燃油直接进人伺...

变量泵通过排量调节来适应机械在作业时的复杂工况要求，具有明显的优点，被广泛使用。一、变量控制的途径变量泵的控制方式多种多样，主要有压力切断控制、功率控制、排量控制和负载敏感控制四种基本控制方式。通过这四种基本控制方式的组合，可以得到具有复杂输出特性的组合控制。电液控制变量泵可以方便地实现对流量、压力等参数进行调整进而实现各种复杂的控制，以合理的负载功率匹配和软起动，并自动保持*状态，达到提高控制性能和节能的目标，同时可以实现与上位机或其他电子控制器的通信，实现一定的网络化功能...

当前国产液压机控制普遍采用阀控技术，这种技术虽然动态性能好，但其突出的问题是能源利用率低，通常很大一部分液压能以节流或溢流的形式损失掉。泵控系统能量利用高，但对泵的动静态性能有较高的要求。在此以通用压机为基础搭建了实验研究平台，围绕系统速度、负载特性、重复精度与节能特性开展实验。1．工作原理(1)液压系统组成及工作原理。图40给出了某型号通用压机液压系统原理图，图中D1为原阀控系统供油泵，D2为改造后泵控系统的动力源——电控比例液压泵，两套供油系统通过电磁换向阀进行切换。换向...

一、故障现象有一台卡特被勒公司的D10型推土机已运行近1万小时，其发动机冷却液在发动机工作2min以后，突然出现冷却液温度升高报警以及水箱的玲却液开锅的现象。二、故障诊断与排除据此，维修人员对冷却系统进行了全面检查，发现冷却风扇的转速特别低。因为冷却风扇由液压马达驱动，所以就检查了液压系统的压力，发现系统压力只有1.MPa，远远低于正常的工作压力8.6MPa，这说明问题就出在液压系统，其液压系统原理如图9所示。此系统的原理非常简单，它只有一个轴向柱塞泵11、油冷却器1、液压马...

某型斜盘式轴向柱塞伺服双联变量泵用于液压伺服系统中，为系统提供高压(35MPa以下)、大流量、响应快、的液压源。1．泵站的设计(1)斜盘式轴向柱塞伺服变量泵的选用。根据工程需要确定系统的工作压力(35MPa以下)及流量，查阅相关手册或产品目录选择双联泵组合（一般由1台伺服变量泵和l台定量泵组成）中的变量泵和定量泵型号，要求它们能同轴机械连接，这是组成双联泵的必要条件，输出的zui大流量等于变量泵输出zui大（正）流量与定量泵输出流量之和。若液压系统需求的zui大流量大于1台（...