15214375780

新闻中心

News Center

当前位置:首页新闻中心正确分类液压泵

正确分类液压泵

更新时间:2016-11-28点击次数:1548

  液压泵的结构、工作原理和分类

    1.液压泵的工作原理

    液压泵的工作原理如下图所示,柱塞5和泵体4组成一个密封的容积a,偏心轮6由原动机带动旋转,当偏心向下转时,柱塞在弹簧2的作用下向下移动,容积a逐渐增大,形成局部真空,油箱中的油液在大气压的作用下,顶开单向阀1进入a中,实现吸油。当偏心向上转时,推动柱塞向上移动,容积a逐渐减小,油液受挤压而产生压力,使单向阀1关闭,油液顶开单向阀3而输入系统,实现压油。这样液压泵就将原动机输入的机械能转换为液体的压力能。偏心轮连续转动,液压泵不断地吸油和压油,也就不断地向系统供油。由上可知,液压泵是通过密闭容积作周期性的变化来完成吸油和排油工作的,其输出油量的多少取决于柱塞往复运动的次数和密封容积变化的大小。这种依靠密封工作容积的变化,将机械能转换为压力能的泵,称为容积式液压泵。

    容积式液压泵能正常工作的基本条件是:

    ①在结构上能形成密封的工作容积;

    ②密封工作容积能实现周期性的变化,密封工作容积由小变大时与吸油腔相通,由大变小时与排油腔相通;

    ③吸油腔与排油腔必须相互隔开。

    2液压泵的类型

按液压泵输出的流量能否调节,可分为定量液压泵和变量液压泵;按其结构形式不同可分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵和

螺杆泵等。

液压传动是如何工作的大家了解吗?让威斯特小编来告诉大家。

  1. 液压传动的工作原理 

对于不同的液压装置和设备,它们的液压传动系统虽然不同,但液压传动的基本工作原理是相同的。下面以左图所示的液压千斤顶为例,介绍其工作原理。图中大小两个液压缸5和3的内部分别装有大话塞6和小活塞2,当向上提起手动杠杆4时,小活塞就被带动上升,于是小缸体3的下腔密封容积增大,腔内压力下降,形成局部真空,油箱中的油液在大气压力的作用下推开单向阀1进入小缸的下腔,完成一次吸油动作。当压下杠杆4,小活塞下移,小缸下腔的密封容积减小,腔内压力升高,这时单向阀1 关闭,小缸下腔的压力油顶开单向阀7进人大缸体5的下腔,推动大活塞带动重物一起上升一段距离。如此反复地提 压手动杠杆4,就能使重物不断上升,达到起重的目的。 

若将截止阀8打开,则在重物自重的作用下,大缸中的油液流回油箱,大活塞落回到原位。

分析液压千斤顶的工作过程可知,小液压缸3和单向阀1、7一起实现吸油和排油,将杠杆的机械能转换为油液的压力能输出,称为手动液压泵;大液压缸5将油液的压力能转换为机械能输出,称为举升液压缸。总之液压传动是依靠液体在密封容积变化中的压力能来实现运动和动力传递的。液压传动装置本质上是一种能量转换装置,它先将机械能转换为便于输送的液压能,然后又将液压能转换为机械能做有用功。

  1. 液压传动的工作特性

当大话塞上有重物负载时,其下腔的油液将产生一定的压力p,即

 

P=G/A2

 

根据流体力学中的帕斯卡定律 “在密闭容器内,施加于路上液体上的压力将以等值同时传到液体各点”,若要顶起重物,则在小活塞下腔就必须产生一个等值的压力p,即小活塞上施加的力F1,为

 

Fl=PA1 =GA1/A2

 

式中,A1、A分别为大小活塞6、2的面积。

可见在活塞面积A1,A2一定的情况下,液体压力p取决于重物负载,而小活塞上施 加的大F1则取决于压力p。所以,负载越大,液体压力p越高,小活塞上所需要施加的力F1也就越大;反之,如果空载工作,且不计摩擦力,则液体压力P和小活塞上施加的力F1都为零。即有了负载,液体才会有压力,并且压力大小取决于负载。简单地说,液压传动中液体压力取决于负载。实际上,液压传动中液体的压力相当于机械传动中机械构件的应力。机械构件应力是取决于负载,同样液体的压力也取决于负载。但是机械构件在传动时可以承受拉、压、弯、剪等各种应力,而液压传动中液体只能承受压力,这是两者的重要区别。

另外,由于小活塞到大治塞之间为密封工作容积,所以小活塞向下压出油液的体积必然等于大活塞向上升起缸体内扩大的体积,即A1h1=A2h2

公式A1h1=A2h2两端同时除以活塞移动的时间t得

V1A1=v2A2

令q=v1A1,其中q表示小活塞以速度v1运动时,单位时间内从小缸3中排出液体的体积,称为流量。流量9进人大缸时,大活塞6的运动速度为

V2=q/A2

即大活塞6的运动速度取决于进入活塞缸的流量。流量越大,速度越快,反之亦然。流量为零,速度也为零。简单地说,速度取决于流量。

液压系统的压力和外界负载,速度和流量的这两个关系称为液压传动的两个工作特性。

 

全国服务热线:

以品质赢得客户满意口碑
扫一扫
添加公司微信

版权所有© 2025 yL23411永利官网 All Rights Reserved  备案号:沪ICP备18010475号-6

技术支持:化工仪器网  管理登录  sitemap.xml

关注

联系

15214375780

联系
顶部