高压柱塞泵的检修教学

一、检修前的准备
　　
　　1、制定检修计划时，必须把计划预修项目编写在内。
　　
　　2、检修计划下达后由班长明确每人分工承担的任务并组织讨论施工方案。
　　
　　3、检修人员必须熟悉图纸，检查项目，进度安排，分析设备故障缺陷原因，做到心中有数。
　　
　　4、将领取的材料、备品备件，所需的检修工具等清理好，运动现场。
　　
　　5、在使用汽油、煤油等易燃品的周围，必须打扫干净，并防止与明火接触。
　　
　　6、在要害部位施工需动火的设备，必须事先办理动火证。
　　
　　7、上场前，落实停机，停电工作，并收取岗位操作牌，停电牌。
　　
　　二、设备的拆、装顺序及方法
　　
　　1、关电机、停泵、松开泵地脚螺丝。
　　
　　2、卸下联轴节及与系统连接进出口油管。
　　
　　3、泵的解体：取下泵上部的压力控制阀。取下平键以及前后压盖。松开上部缸盖螺丝，取下缸盖，再取出油缸，注意，取油卸时要拿掉活塞与斜盘的连接销。
　　
　　4、松开前后端盖的螺丝，取下前，后端盖注意，扯下前盖时不要损伤配油盘。
　　
　　5、一起取出传动轴及缸筒。松开夹板螺丝，取下斜盘及滑动垫圈，并取出带滑靴的柱塞。
　　
　　6、卸下缸盖，取下弹簧及伸出衬套。
　　
　　7、取下夹紧环从传动轴上取下缸体。
　　
　　三、结构图

高压柱塞泵特点
1.瞬时流量是脉动的
这是因为在柱塞泵中，液体介质的吸入和排出过程是交替进行的，而且活塞在位移过程中，其速度又在不断地变化之中。在只有一个工作腔的泵中，泵的瞬时流量不仅随时间而变化，而且是不连续的。随着工作腔的增多，瞬时流量的脉动幅度越来越小，乃至在实用上可以认为是紊流。
2.平均流量是恒定的
理论上，泵的流量只取决于泵的主要结构参数 n（每分钟往复次数）、S（活塞行程）、D（活塞直径）、Z（活塞数目），与排出压力无关，且与输送介质的温度、粘度等物理、化学性质无关。所以说泵的流量是恒定的。
3.泵的压力取决于管道特性
柱塞泵的排出压力不能由泵本身限定，而是取决于泵装置的管道特性，并且与流量无关。也就是说，如果认为输送液体是不可压缩的，那么，在理论上可认为往复泵的排出压力将不受任何限制，即可根据泵装置的管道特性，建立泵的任何所需的排出压力。当然，所有往复泵都有一个泵的排出压力的规定，这不是说该泵的排出压力不会再升高，而只是说，由于原动机额定功率和泵本身的结构强度的限制，不允许在超出这一排出压力下使用而己。
4.对输送介质有较强的适应性
柱塞泵原则上可以输送任何介质，几乎不受介质的物理性能和化学性能的限制。当然，由于液力端的材料和制造工艺以及密封技术的限制，有时也会遇到不能适应的情况。
5.有良好的自吸性能
柱塞泵不仅有良好的吸入性能，而且还有良好的自吸性能。因此，对多数往复泵来说，在启动前通常不需灌泵。 机器效率高，节能。

高压柱塞泵的流量
泵的理论流量：Qt=AsnZ
式中Qt泵的理论流量； A柱塞（或活塞）的截面积；S行程； n曲轴转速（或柱塞的每分钟往复次数）Z联数（柱塞或活塞数）
泵的实际流量：Q=Qt－Q。
式中Q泵的流量； Qt泵的理论流量； Q泵的流量损失。 造成泵的流量损失的因素有：由于液体压缩或膨胀造成的容积损失；由于阀在关闭时滞后造成的容积损失；由于阀关闭后不严，通过密封面的泄漏造成的容积损失；通过柱塞、活塞杆或活塞环的泄漏造成的容积损失。7.泵的瞬时流量
单缸单作用泵的流量曲线：
screen.width-333)this.width=screen.width-333">
三缸单作用泵的流量是单缸单作用泵的流量在三个相位上的叠加 其曲线如下：
screen.width-333)this.width=screen.width-333">

泵的功率
泵的有效功率：单位时内，被泵排出的液体从泵获得的能量称为有效功率。
Ne=PQ 式中 Ne有效功率， P全压力， Q流量。 代入单位后公式变为：Ne(KW)=1/36.7×P(Kgf/cm2)×Q(m3/h)。 考虑到传动装置的效率、机械摩擦、容积效率、介质温升等原因造成的功率损失，选择原动机功率时，对低压往复泵，N=1/(0.85~0.9)N；对高压往复泵，N=1/(0.75~0.85)N。 往复泵的应用范围 柱塞泵主要适用于高压小流量，要求泵的流量恒定或定量、成比例输送各种不同的介质，或者要求吸入性能好，或者要求有自吸性能的场合。在当今世界能源紧缺的形势下，往复泵作为节能产品，在能源矿山开采、石油精细化工、食品药品加工等众多行业中得到了广泛使用。这类泵结构比较复杂，配套性强而通用性差，品种多而批量小。