在20世纪90年代，国外研制直动型电液伺服阀获得了较大成就，现形成系列产品的有Moog公司的D633、D634系列直动阀、伊顿威格士(EatonVickers)公司的LFDC5V型、德国Bosch公司的NC10型、日本三菱及KYB株式会社合作开发的MK型阀及Moog公司与俄罗期沃斯霍得工厂合作研制的直动阀等。该类型的伺服阀去掉了一般伺服阀的前置级，利用一个较大功率的力矩马达直接拖动阀心，并由一个高精度的阀心位移传感器作为反馈。该阀的zui大特点是无前置级，提高了伺服阀的抗污染...

1．需要测试的稳态特性项目(1)流量与输入信号特性。(2)压力与输入信号特性。(3)流量与阀压降特性。(4)流量与负载压差特性。(5)流量与温度特性。在进行下列试验时，放大器应包括在试验系统中。2．在恒定阀压降下控制特性试验方法本项试验要求被试阀压降保持恒定，为此，应在图14中加入恒压差加载装置。测试开始前，打开截止阀a、b、c、d、g和j，关闭其他阀，按需要设定阀的总压力降，如IMPa、7MPa或zui高供油压力的1/3。使输入以振幅为正负zui大输入信号的三角波连续周期变...

一、典型试验回路图图8所示为电液比例压力阀典型试验回路。此液压试验系统可以进行比例溢流阀和比例减压阀的稳态和动态性能试验。被试阀的试验流量由旁路电液比例流量阀3(或是手调阀)调节。开启蓄能器10的进口截止阀，利用蓄能器构成恒压源；关闭蓄能器进口截止阀，使溢流阀处于安全闲工况，可得到恒流量。5.1和5.4为压力传感器，8为动态流量传感器。根据用户需要，在试验回路中可以并联安装稳态流量计，通过截止阀切换。比例压力阀稳态特性试验项目包括稳态压力控制特性、稳态负载（启闭）特性、通流能...

一、液压试验回路比例流量阀的典型试验回路如图10所示。图10中被试阀4可以是比例流量阀或是比例节流阀。如果被试阀是电液比例三通流量阀，则可从被试阀的T口另接一根直接回油箱的管道。此时压力阀2就起到系统安全阀的作用，而在其他情况下，阀2起着系统溢流阀的功能。由快速切换阀5、溢流阀6与节流阀7组成的负载单元，是系统的负载压力调节装置。溢流阀6作为被试阀的稳态负载压力调节装置，8为动态流量传感器。电液比例流量阀的输出控制信号是流量，它的负载干扰信号是它的前后压力。二、电液比例节流阀...

伺服阀的使用寿命和可靠性与工作液污染度密切相关。工作液不清洁轻则影响产品性能，缩短阀的寿命，重则使产品不能工作。因此，使用者对系统工作液的污染度应特别重视。1．系统冲洗新安装的液压系统管路或更换原有管路时，推荐按下列步骤进行清洗：在管路预装后进行拆卸、酸洗、磷化，然后在组装后进行管路的冲洗。(1)相关设备的冲洗。泵站、油箱、阀台（块）等设备在出厂前必须达到清洁度等级NAS1638的5级或(IS04406)14/10。冲洗时，优先选用同品牌的基础油作为设备冲洗液，避免系统组装后...

比例控制放大器和比例电磁铁性能优劣直接影响比例阀的综合性能。对于单个部件如比例控制放大器和比例电磁铁都能达到设计要求，组成系统后不一定符合系统的要求，其原因是系统中存在各单元之间的参数匹配问题。对比例控制系统综合性能的测试，利用系统中各单元的可调部分，调整相应的参数，可以使系统达到*匹配。1．测试系统测试系统设计目标是完成比例控制放大器性能测试，包括输出/输出特性、颤振信号（波形、幅值和频率）、斜波发生器性能测试；比例控制器的匹配测试（调试），主要包括电流一力特性、力一位移特...

Posi-flate蝶阀可选用的材料室体：铸铁、不锈钢、铝、镀镍铸铁、环氧树脂涂层铸铁、尼龙涂层铸铁。弹性阀座：EPDM,丁腈橡胶，聚氨基甲（乙）酸酯、FDA硅树脂、FDA白色丁腈橡胶、氟橡胶。阀盘：铸铁、316不锈钢（打磨或抛光）、模铸尼龙，可选用聚四氟乙烯、镍和尼龙涂层。轴承：尼龙、青铜。阀盘螺钉：碳钢、不锈钢。轴：度锌碳钢、316不锈钢。轴封：丁腈橡胶、Viton合成橡胶。室体密封垫：丁腈橡胶（486、487、488系列）。卡环：碳钢、不锈钢。室体螺栓：碳钢、不锈钢。定...

室体密封垫：冲切合成橡胶密封垫能确保室体防止泄漏。室体螺栓：高强度的钢螺栓保证了室体在zui恶劣条件下的结构完整性。对开式室体：坚固的对开式室体符合美国国家标准协会（ANSI）125/150等级的平面法兰标准和PN10公制法兰标准。节约安装时间，同时适用于整体阀盘和轴的组装。阀盘/轴：阀盘和阀轴构成一体，光滑的表面形成的流动阻力极小而减少了物料的堆积。弹性阀座：易于替换的弹性充气模塑阀座通过平滑的外形锁定设计将阀座的受压降到zui低并能保持阀座的定位，且不需要任何法兰衬垫。轴...